サイドローディングラップアラウンドケースパッカー
ラップアラウンドケース梱包の利点は数多くあります。たとえば、接着されていない製造業者のジョイントにより空の段ボール 1 枚あたりのコストが低くなり、また、積載されたラップアラウンドケースが一般的な RSC タイプのケースよりも正方形に近いため、パレット積載のパフォーマンスが向上します。
ラップアラウンドケース包装機は、飲料水、乳製品、食品業界で広く使用されています。ボトル入りや缶詰の製品をカートンに巻き付けて自動的に包装できるため、生産効率が大幅に向上し、包装コストを削減できます。
作業フロー
ケース梱包の生産中、インフィードコンベアが小さなパックを機械に運び、2×2 または 2×3 またはその他の配置に配置します。次に、サーボモジュラーがパックを半分に成形されたカートンに押し込み、カートンはホットメルト接着剤で包まれて密封されます。



• 正確で繰り返し可能な切り替えによる稼働率の向上
• 最適なパッケージ品質を生み出すために設計されたケース成形およびシーリングシステム
• 環境および清掃要件を満たす衛生的な建設オプション
• 正確で再現性のある機械動作 - 速度、スピード、位置制御
• 設計され、実証された製品の取り扱い、照合、積載技術
• より高速、より制御性、より効率性、より柔軟性
主な構成
アイテム | 仕様 |
PLC | シーメンス(ドイツ) |
周波数変換器 | ダンフォス(デンマーク) |
光電センサー | SICK(ドイツ) |
サーボモーター | シーメンス(ドイツ) |
空気圧部品 | フェスト(ドイツ) |
低電圧機器 | シュナイダー(フランス) |
タッチスクリーン | シーメンス(ドイツ) |
グルーマシン | ロボテック/ノードソン |
力 | 10kW |
空気消費量 | 1000 L/分 |
空気圧 | ≥0.6 MPa |
最高速度 | 1分あたり15カートン |
主な構造の説明
- 1. コンベアシステム:このコンベア上で製品は分割され、検査されます。
- 2. 自動段ボール供給システム:この装置は、段ボールを収納するメインマシンの側面に設置され、真空吸引ディスクが段ボールをガイドスロットに吸い込み、その後ベルトが段ボールをメインマシンに搬送します。
- 3. 自動ボトル落下システム:このシステムはボトルをカートン単位で自動的に分離し、ボトルを自動的に落とします。
- 4. 段ボール折りたたみ機構:この機構のサーボドライバーはチェーンを駆動して段ボールを段階的に折ります。
- 5.横方向カートンプレス機構:この機構によりカートンの側面の段ボールが押圧されて形状が形成される。
- 6. 上部カートンプレス機構:シリンダーは、接着後に段ボール箱の段ボールを上方に押し上げます。調整可能なので、さまざまなサイズの段ボール箱に適応できます。
- 7.自動システム制御盤
ケースラップアラウンドマシンは、マシンのシステム全体を制御するためにシーメンス PLC を採用しています。
インターフェースはシュナイダー タッチ スクリーンで、生産管理とステータスがわかりやすく表示されます。


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