A 充填ライン一般的には、特定の製品の生産または加工ニーズを満たすために、異なる機能を持つ複数の単一機械で構成される連結生産ラインです。これは、人員削減、ワークフローの最適化、生産効率の向上を目的として設計された電気機械装置です。狭義には、特定の製品の充填ラインを指します。充填材料の特性に応じて、流動充填ライン、粉末充填ライン、顆粒充填ライン、半流動充填ラインなどに分類されます。自動化の程度に応じて、全自動充填ラインと半自動充填ラインに分けられます。
この記事では主に給水ラインについて説明します。
この生産ラインは、ペットボトル入りの浄水、ミネラルウォーター、その他の飲料の製造に使用されます。お客様のご要望と生産量に応じて、4,000～48,000本/時の生産ラインをカスタマイズできます。生産ライン全体には、貯水タンク、水処理、殺菌設備、ブロー成形機などが含まれます。ing、充填と回転する3 in 1マシン、ボトルアンスクランブラー、空気供給、充填機、ランプ検査、ラベリングマシン、ブロー乾燥erインクジェットプリンター、フィルム包装機、搬送システム、潤滑システムなど、お客様のご要望に応じて自動化レベルを設定でき、設備全体の設計も先進的です。電気部品は国内外の有名ブランドを採用し、工程フローや工場レイアウト設計も提供します。と完全な技術指導プロセス全体を通して.
その水充填機非逆流非接触充填を採用し、ボトル口と充填バルブが接触しないため、飲料水の二次汚染を防ぐことができます。充填機には、計量と液面検知の定量方式を選択できます。計量定量充填の重量精度は、ボトル容量の大きさに左右されず、定量精度も高く、液面検知の定量充填精度は、ボトル自体の容量精度に左右されず、液面精度も高くなっています。充填バルブはクリーンなシール設計を採用し、衛生的な流路を備えています。ダイナミックシールはダイヤフラムシールを採用しており、長寿命です。高速と低速の2速充填方式を採用し、充填速度が速いです。ボトル形状の部品はクイックチェンジ構造を採用できます。
水製造工程：水処理→殺菌→吹き込み・充填・回転の3つを1つに→光検査→ラベル貼り→乾燥→コーディング→フィルム包装→完成品の包装→パレット積み込み・輸送
オプション構成:
水処理ユニット：浄水/ミネラルウォーター/山の湧き水/機能水の分類に応じて、一次水処理システムまたは二次水処理システムを装備することができます。
ボトル本体ラベル：ラベリングマシン
コーディング：レーザーコーディングマシン/インクコーディングマシン
包装：段ボール機械/PEフィルム機械
倉庫：パレット積載および倉庫保管／車両積載および輸送
投稿日時: 2024年10月11日
