A 充填ライン一般に、特定の製品の生産または加工のニーズを満たすために、異なる機能を備えた複数の単一機械で構成されるリンクされた生産ラインです。これは、人員を削減し、ワークフローを最適化し、生産効率を向上させるために設計された電気機械デバイスです。狭義には、ある製品の充填ラインを指します。充填材料の特性に応じて、流体充填ライン、粉末充填ライン、顆粒充填ライン、半流動体充填ラインなどに分けることができます。自動化の程度に応じて、全自動充填ラインに分けることができます。半自動充填ライン。
この記事では主に注水ラインについて説明します。
ペットボトル入りの精製水やミネラルウォーターなどの飲料の製造ラインです。顧客の要件と生産量に応じて、4000～48000本/時間の生産ラインをカスタマイズできます。生産ライン全体には、貯水タンク、水処理、滅菌装置、ブローが含まれます。います、詰め物と回転する3 in 1 マシン、ボトルアンスクランブラー、エアー搬送、充填機、ランプ検査、ラベリングマシン、ブロー乾燥er、インクジェットプリンター、フィルム包装機、搬送、潤滑システムなど。顧客の要件に応じて自動化レベルを設定でき、装置全体の設計が高度化されます。電気部品は国内外の有名ブランドを採用し、プロセスフローと工場のレイアウト設計を提供し、と完全な技術指導プロセス全体を通して.
の水充填機非逆流非接触充填を採用しており、ボトルの口と充填バルブの間に接触がなく、飲料水の二次汚染を防ぐことができます。充填機には計量方式と液面検出方式の定量方式があります。計量・定量充填の重量精度はボトル容量の大小に影響されず、定量精度が高い。液面検出の定量充填精度はボトル自体の容量精度に影響されず、液面精度が高いです。充填バルブはクリーンなシール設計を採用しており、衛生的な流路を備えています。ダイナミックシールは長寿命のダイヤフラムシールを採用しています。高速と低速のデュアルスピード充填方式を採用しており、充填速度が速いです。ボトル形状の部品はクイックチェンジ構造を採用可能です。
水の製造工程：水処理→滅菌→吹き込み・充填・回転の三位一体→軽視検査→ラベル貼付→乾燥→コーディング→フィルム包装→完成品の包装→パレタイジング・輸送
オプションの構成:
水処理装置：精製水/ミネラルウォーター/山の湧水/機能水の分類に応じて、一次水処理システムまたは二次水処理システムを搭載可能
ボトル本体ラベル：ラベル貼付機
コーディング: レーザーコーディングマシン/インクコーディングマシン
包装: 段ボール機械/PE フィルム機械
倉庫：パレタイジングと倉庫保管/車の積み込みと輸送
投稿日時: 2024 年 10 月 11 日
