ケースパッカーとは何ですか？

ケースパッカーの種類と用途

種類：ケースパッカーの主な形式は次のとおりです。ロボットグリッパタイプ, サーボ座標タイプ, デルタロボット統合システム、横押しラッピングタイプ,ドロップラッピングタイプ、 そして高速リニアラッピングタイプ.

包装機の自動化、伝達、制御は、主に機械、空気圧、光電コンポーネントの統合に基づいています。

アプリケーション:現在、ケースパッカーは小箱（食品・医薬品包装箱など）、ガラス瓶、ペットボトル、ポリバケツ、金属缶、軟包装袋などの包装形態に適しています。

ボトル、箱、袋、樽などのさまざまな包装形態に対応し、汎用的に使用できます。

ボトル、缶、その他の硬質包装物を収集して分別し、搬送装置のグリッパーまたはプッシャーによって、一定量の段ボール箱、プラスチック箱、またはパレットに直接積み込みます。ケースパッカー。ダンボール箱内に仕切りがある場合、より高い梱包精度が求められます。

軟包装製品の梱包は、通常、箱の形成、材料の収集、充填を同時に行う方法を採用しており、梱包速度を向上させることができます。

機構構成と機械的動作

基本的な要件は、ケースエレクター→ケース成形→製品のグループ化と位置決め→製品の梱包→（仕切りの追加）ケースのシールのプロセスを達成できることです。

実際の作業工程では、ケース組立、ケース成形、商品の分類、位置決めを同時に行い、梱包の効率化を図ります。

インテリジェントな全自動ケースパッカー高速分配装置を採用しており、プラスチック製の平びん、丸びん、異形びん、各種サイズのガラス丸びん、楕円びん、角缶、紙缶、紙箱などのさまざまな容器に適しています。仕切りのあるケースの梱包に適しています。

を取るロボットケースパッカー一例として、ボトル（グループごとに 1 ～ 2 箱）は通常、ボトルグリッパー（ボトル本体への損傷を防ぐためにゴムが内蔵されています）で掴まれ、開いた段ボールまたはプラスチックの箱に入れられます。グリッパーが上昇するとダンボール箱が押し出され、封かん機へ送られます。ケース包装機には、ボトル不足の警報と停止、ボトルがなければ梱包しないなどの安全装置も装備する必要があります。

全体として、次の特性を反映する必要があります。梱包要件に従って、製品を自動的に整理および配置でき、シンプルなデザイン、コンパクトな構造、幅広い適用性、さまざまな製品の梱包に適し、梱包組立ラインでの使用に適し、梱包が簡単です。コンピューター制御で動作し、操作が簡単で、動作が安定しています。

自動包装機にはシールや結束などの補助装置が装備されており、自動的にシールや結束を行って最終工程を完了します。

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