ドロップ型ケースパッカーって何をするの？

設備の説明

この装置は、包装工程を平行した2ラインに分け、上層でボトル、缶、ソフトパックなどの包装資材を搬送し、下層で包装用段ボール箱を搬送します。指定位置に到着後、ダンボール箱を受け取り高さまで持ち上げ、製品は重力の作用により梱包用ダンボール箱内に落下し、シール位置へ排出されます。at 後でセクション その後の梱包プロセスを完了します。

 

自動包装機の多くは、場合 形状デバイス、ラインアレンジメント デバイス、充填(箱詰め) 機械、およびシーリングデバイスは、それぞれ対応する機能動作を完了し、PLC + タッチスクリーンディスプレイによって制御されます。

 

また、tここに安全装置があります 製品の不足アラームそしてシャットダウン, そして何もせずに梱包しないでください製品。運用管理がより便利になり、生産の人員と労働集約度が軽減され、自動スケール生産には不可欠な設備です。

の利点ドロップケース包装機

このデバイスはカバーエリアが小さく、運用コストが低くなります。ボトル詰めを例にとると、必要本数の製品ボトルを一度にダンボール箱に詰めることができ、輸送や保管が容易になります。装置全体は 1 ～ 2 人だけで簡単に操作できるため、従業員の労働集約度が最小限に抑えられ、生産ライン全体の人員配置が削減されます。

 

1、本機は厚肉を採用しています。フラットパネル ボトル供給用のチェーン。消費電力が低く、スタンバイモードでのエネルギー消費が非常に低い。内蔵の近接信号検知機構により、生産量に応じて包装速度を自動調整し、生産量に合わせて調整します。ボトル詰め物と出力 ライン。

 

2、ボトル昇降システムは最新のエアバッグ式ボトルを採用グリッパーボトルの口やシュリンクフィルムを傷つけず、ボトルを落とさず、空気の消費量も少なく、安定して動作します。

 

3、ボトルリフティングシステムはソフトコネクション構造を採用 of 安定などの機能を備えたリニアベアリングスライダータイプy リフト速度と予期せぬ故障に対する機械的保護を強化し、特殊な故障における機械の自己保護機能を効果的に確保します。

 

4、ダンボール箱の種類を変えることで、様々な種類のダンボール箱に対応できます。グリッパーへさまざまな顧客のニーズに適応します。

 

5、リフティングとトランスフェリング 機械の位置を検出して位置決めしますby CNC技術を使用して. Tボトルの持ち上げと配置の位置は非常に正確なので、位置決めスイッチの過度の使用によって引き起こされる高い故障率を回避できます。ボトルを持ち上げて動かすしている 採用するs ステッピング駆動システム。 Tボトルは持ち上げおよび移送中に高速、低速、中速で動作します。フェリング プロセス（低速ボトル）グリップ- 中高速動作- 低速ボトル配置）により、操作プロセス全体が調整され、スムーズになります。

 

6、このマシンは、輸入されたシーメンス PLC マイコン制御とタッチ スクリーン操作を採用しています。動作パラメータと動作プロセスはタッチスクリーン上で自由に調整でき、パラメータの保存、障害シャットダウン、アラーム、表示などの機能を備えています。

 

7、機械の昇降位置には、センサー 検出するng 保護スイッチ。機械の稼働中に、検出領域で異常な現象が検出された場合、機械は停止して警報を発し、生産従事者と設備の安全を最大限に保護します。木製ボード、プラスチックボード、ゴムボード、スリーブボードなどのボードタイプが通常に使用でき、適用範囲が広いです。

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