下図は缶詰ラインで生産される製品の無人化と自動スタッキングを実現する高速高段缶パレタイジング機です。現場の作業環境と生産効率を向上させ、生産工程や包装に対するお客様の要求に応えます。
他のタイプのパレタイザーには次のものがあります。
図に示す低レベルパレタイザー、
図に示すサーボ座標パレタイザーは、
図に示す産業用ロボットパレタイザーは、
ハイレベルガントリーペレタイザー図に示されています。
さまざまな種類のパレタイザー
パレタイザーには機械構造の違いにより、（ロー/ハイ）ガントリーパレタイジング、サーボ座標パレタイジング、ロボットパレタイジングマシンの3つの形式があります。
①ガントリー パレタイジングタイプ: 通常 3軸S+リフティング または下げる;モーターが伝達ネジを回転させるロッドそして歯車が機構装置を駆動します。彼らは リニアスライドレール上を直線的に移動し、ベアシャフト、および参照接続上のラックng デバイス; 幾つか シャフト それは持っています手段幾つか 対応する直線で移動するデバイス。
一般的には 150KG以上の製品など、重量や外観が大きい製品に使用されます。維持費：比較的高い。現場での設置の利便性:複雑。利点：大荷重、低価格、手頃な価格。
②サーボ座標系: (通常は4軸、3軸は個別適用) 一般的には4-軸s、時々 3-軸s;モーターが伝達ネジを回転させるロッドそして歯車が機構装置を駆動します。彼らは リニアスライドレール上を直線的に移動し、ベアシャフト、および参照接続上のラックng デバイス; 幾つか シャフト それは持っています手段幾つか 対応する直線で移動するデバイス。
維持費：平均的。現場での設置の利便性: 便利です。利点: 設置面積が小さい。デメリット：ガントリーパレタイジングに比べて価格が若干高くなります。
③回転関節ロボット(パレタイザー): 一般的に 4/6 軸ロボットによるパレタイジング。各シャフトはモーター駆動の減速機によって駆動されて機械装置を駆動し、各シャフトが形成する角度を回転させて端部を特定の空間位置点まで動かします。
維持費：平均的。現場での設置の利便性: 便利です。利点: 設置面積が小さい。短所: ロボット 1 台の価格が比較的高い。
さらに、生産ラインの要件に応じて、単ラインシングルスタック、単ラインダブルスタック、複ラインダブルスタック、複ラインシングルスタックなどのさまざまなタイプの生産ラインに分けることができます。
お問い合わせ電話でのスケジュールを設定し、プロジェクトについて話し合います。
投稿日時: 2024 年 7 月 30 日
