下図は、缶詰ラインで生産された製品の無人運転と自動積み付けを実現する高速高水準缶詰パレタイジングマシンです。現場の作業環境と生産効率を向上させ、生産工程と包装に関するお客様のニーズを満たします。
その他のタイプのパレタイザーには次のものがあります。
図に示す低レベルパレタイザーは、
図に示すサーボ座標パレタイザーは、
図に示す産業用ロボットパレタイザーは、
高レベルのガントリーペレタイザー図に示します。
パレタイザーの種類
パレタイザーには、機械構造の違いにより、（低・高）ガントリーパレタイジング、サーボ座標パレタイジング、ロボットパレタイジングマシンの 3 つの形式があります。
①ガントリー パレタイジングタイプ：通常3軸s+リフティング または下げる; モーターが伝達ネジを回転させるロッドそしてギアが機構装置を駆動する。 彼らは リニアスライドレール上を直線的に移動する。裸のシャフト、および基準接続上のラックng デバイス; 幾つか シャフト それは手段幾つか 対応する直線に沿って移動するデバイス。
一般的には 重量が大きく、外観も大きい製品（例えば150kg以上の製品）に使用されます。メンテナンスコストは比較的高いです。現場での設置の利便性：複雑利点: 積載量が大きく、価格が安く、手頃な価格です。
②サーボ座標系: (一般的に4軸の場合、3軸の個別アプリケーション) 一般的に4-軸s、時々3-軸s; モーターが伝達ネジを回転させるロッドそしてギアが機構装置を駆動する。 彼らは リニアスライドレール上を直線的に移動する。裸のシャフト、および基準接続上のラックng デバイス; 幾つか シャフト それは手段幾つか 対応する直線に沿って移動するデバイス。
メンテナンスコスト：平均的。現場での設置の利便性：便利。メリット：設置面積が小さい。デメリット：ガントリーパレタイジングよりも価格が若干高い。
③回転関節ロボット（パレタイザー）: 一般的には 4/6 軸ロボットパレタイジング。各軸はモーター駆動減速機によって駆動され、機械装置を駆動し、各軸によって形成される角度を回転させて、端部を特定の空間位置点まで走行させます。
メンテナンスコスト：平均的。現場での設置の利便性：便利。メリット：設置面積が小さい。デメリット：ロボット1台の価格が比較的高い。
また、生産ラインの要件に応じて、シングルラインシングルスタック、シングルラインダブルスタック、ダブルラインダブルスタック、ダブルラインシングルスタックなどのさまざまなタイプの生産ラインに分けることができます。
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投稿日時: 2024年7月30日
