中国工場にカップ製品(固形ミルクティー)の自動仕分け組立システムを導入

高度なカスタマイズ、精度、エンドツーエンドの無人操作を備えた固形ミルクティーのインテリジェント包装生産ラインは、世界中の飲料ブランドに生産性、適応性、持続可能性に優れたソリューションを提供できます。

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破壊的技術:フルプロセスオートメーションソートパレタイジング

従来のミルクティーカップの包装は、手作業による選別と組み立てが必要で、労働集約的で汚染が発生しやすいという問題がありました。上海麗蘭社のインテリジェント生産ラインは、このプロセスを完全に変革しました。

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インテリジェントな仕分けと精密な組み立て

AI視覚認識システムを搭載したこのラインは、カップ、ストロー、タピオカパックやシロップ袋などの様々なサイズの付属品パックを自動でピッキングし、製品の寸法に基づいてパラメータを動的に調整することで、全自動で柔軟な生産を実現します。

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多用途戻る パッケージ統合の終了​​

注文仕様に基づき、組み立てられたカップは、高速フィルム包装機に搬送され、食品グレードの包装材で密封された後、産業用ロボットによってカートンに詰められます。同時にトレーサビリティコードが生成されます。最終的に、カートンはパレタイジングロボットによってパレットに積み上げられ、人の手は必要としません。

業界の課題を解決するための4つのコアとなる利点

1. 労力ゼロ + エラーゼロ。

完全に自動化されたプロセスにより、人間の介入がなくなり、国際的な食品安全基準に準拠し、誤配置および不一致率が極めて低くなります。

2. 生産ラインのカスタマイズ可能な設計

このラインは、100mLのミニカップから1Lのファミリーサイズまで、幅広いサイズに対応しています。ソフトウェアを使用することで、ストローの長さや付属品のパッケージデザインなどのパラメータを変更でき、「小ロット・多品種」製品の発売要件にも対応できます。

3. エネルギー効率の向上

サーボ駆動の省エネシステムとモジュール式アーキテクチャにより、ユニットのエネルギー消費量が削減されるとともに、さまざまな仕様に合わせてラインを迅速に再構成できるようになります。

4. 投資回収が早い。

顧客からのフィードバックによると、ライン導入後、梱包の人件費が削減され、全体的な効率が向上し、設備投資がすぐに回収されると予想されています。

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上海立蘭社は、世界50社以上の食品・飲料メーカー向けにインテリジェント包装ソリューションを提供する専門企業です。同社の特許取得済み技術には、ロボット制御、目視検査、産業用IoTプラットフォームなどがあります。


投稿日時: 2025年5月6日